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Aug 10, 2023

So beheben Sie das Problem unter

Vermeiden Sie Lücken und fehlende Details im fertigen Druck, indem Sie Probleme mit der Unterextrusion beheben. Wenn Ihr 3D-Drucker beim Drucken nicht genügend Filament aufbringt, kann es zu Problemen mit der Unterextrusion kommen. Wann

Vermeiden Sie Lücken und fehlende Details im fertigen Druck, indem Sie Probleme mit der Unterextrusion beheben.

Wenn Ihr 3D-Drucker beim Drucken nicht genügend Filament aufbringt, kann es zu Problemen mit der Unterextrusion kommen. Wenn der Drucker eine bestimmte Filamentmenge ausstoßen soll, wird diese Menge nicht erreicht, was zu verschiedenen Problemen mit der Druckqualität führt, wie z. B. schlechter Schichthaftung, Fadenziehen und Auslaufen und sogar Unvollkommenheiten in den Oberflächen. Eine Unterextrusion kann auf viele Faktoren zurückzuführen sein, und Sie müssen sich die Zeit nehmen, die Grundursache zu ermitteln und sie zu beheben. Im Folgenden haben wir die verschiedenen Möglichkeiten hervorgehoben, mit denen Sie Unterextrusionsprobleme beheben können.

Überprüfen Sie zunächst die Düse auf Verstopfungen und reinigen Sie sie. Sie können eine scharfe Nadel oder einen scharfen Draht verwenden, um zu sehen, ob die Düse dadurch verstopft wird.

Wenn dies nicht der Fall ist, können Sie die Kaltziehmethode ausprobieren. Führen Sie die folgenden Schritte aus, um diese Methode zu verwenden.

1.Entfernen Sie das Bowdenrohraus dem Extruder.

2.Erhitzen Sie das Hotend auf die Temperatur, die für den von Ihnen verwendeten Filamenttyp geeignet ist. Zum Beispiel 200–220 °C, wenn Sie PLA-Filament verwenden.

3.Schneiden Sie ein kleines Stück Filament ab für den Kaltzug zu verwenden. Stellen Sie sicher, dass es sich um das Filament handelt, das Sie verwenden werden.

4.Setzen Sie das kleine Filament eint in das Hotend und warten Sie dann, bis Sie sehen, dass es herauszufließen beginnt.

5.Kühlen Sie das Hotend abbis die Temperatur etwa 60–90 °C erreicht.

6.Üben Sie etwas Druck aus, DannZiehen Sie das Filament schnell heraus des Hotends. Das Ziel besteht darin, sicherzustellen, dass das Filament viel Kontakt mit den Düsenwänden hat, um beim Herausziehen eventuelle Rückstände zu entfernen.

7.Untersuchen Sie das Filament und prüfen Sie, ob es Anzeichen von Schmutz aufweist. Der Kaltzug reinigte die Düse erfolgreich, wenn sich an der Spitze Rückstände befanden. Sie können den Vorgang jedoch trotzdem wiederholen, wenn weitere Verstopfungen vorhanden sind.

Die oben beschriebene Methode sollte das Problem beheben. Wenn dies nicht der Fall ist, sollten Sie erwägen, es zu entfernen und in einer Reinigungssubstanz einzuweichen. Befolgen Sie dazu die folgenden Schritte.

1.Erhitzen Sie das Hotendauf die normale Drucktemperatur für Ihr Filament, wie oben beschrieben.

2.Die Düse einweichen in einem Behälter mit einer Reinigungslösung wie Aceton. Lassen Sie es dann einige Minuten einweichen, um eventuelle Verstopfungen oder Rückstände zu lösen.

3.Wischen und trocknen Sie die DüseVerwenden Sie dann ein weiches Tuchbaue es wieder zusammenin das Hotend ein und achten Sie darauf, dass es richtig sitzt und festgezogen ist.

4.Laden Sie das FilamentGehen Sie erneut zum Extruder und prüfen Sie, ob er gleichmäßig extrudiert.

Einige Teile des Extruders, insbesondere der Spannarm und das Getriebesystem, können im Laufe der Zeit einem Verschleiß unterliegen. Dies kann irgendwann zu Rissen oder Brüchen führen, wenn das Filament zugeführt und zum Hotend gedrückt wird. Dies ist ein häufiges Problem bei Ender-3-Benutzern, wie in den Antworten zum Problem der Unterextrusion auf Reddit angegeben.

Ein kaputter 3D-Drucker-Extruder übt möglicherweise keinen gleichmäßigen Druck auf das Filament aus, was zu einer inkonsistenten Zuführung führt. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, den Extruder zu überprüfen und festzustellen, ob ein Teil defekt ist, und es gegebenenfalls zu reparieren oder auszutauschen. Wenn Ihr 3D-Drucker einen Kunststoffextruder verwendet, sollten Sie über einen Umstieg auf einen Metallextruder nachdenken.

Selbst wenn der Spannarm und die Getriebesysteme in Ordnung sind, kann es darüber hinaus zu Problemen führen, wenn zu viel oder zu wenig Druck auf das Filament am Extruder ausgeübt wird. Daher sollten Sie die Spannungen am Extruder überprüfen, um sicherzustellen, dass sie nicht zu fest oder zu locker sind.

Untersuchen Sie das Filament auf Verwicklungen oder Knoten, die Widerstand verursachen und den reibungslosen Fluss des Materials beeinträchtigen können. Es ist außerdem wichtig sicherzustellen, dass das von Ihnen verwendete Filament zum Durchmesser Ihrer Düse passt. Sie können mit einem Messschieber oder einem Fadenmessgerät messen. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Filamentspule richtig montiert ist, damit sich das Filament reibungslos abwickeln lässt.

Darüber hinaus sollten Sie sicherstellen, dass das von Ihnen verwendete Filament von hoher Qualität ist, da bei minderwertigen Filamenten Unregelmäßigkeiten im Durchmesser und sogar Unstimmigkeiten in der Materialzusammensetzung auftreten können. Auch Verunreinigungen können zu Unterextrusionsproblemen führen, daher ist die Verwendung eines sauberen Filaments unerlässlich.

Lagern Sie Ihr Filament außerdem ordnungsgemäß in einer trockenen und staubfreien Umgebung, da die Feuchtigkeitsaufnahme die Eigenschaften des Filaments beeinträchtigen kann. Erwägen Sie die Verwendung luftdichter Behälter oder Filament-Trockenboxen, um optimale Filamentbedingungen aufrechtzuerhalten.

Jeder Verschleiß oder jede Beschädigung des Bowdenrohrs kann den Filamentfluss beeinträchtigen und zu Problemen mit der Unterextrusion führen. Obwohl dies keine häufige Ursache für Unterextrusion ist, ist es wichtig, sich die Zeit zu nehmen, um zu prüfen, ob es Probleme gibt.

Sie können die gesamte Länge des Bowdenrohrs auf sichtbare Anzeichen von Abnutzung oder Rissen untersuchen, während Sie auf Bereiche achten, in denen sich das Rohr verbiegt oder in Fittings eintritt.

Wenn möglich, können Sie es entfernen und genauer untersuchen und sicherstellen, dass der Innendurchmesser des Rohrs glatt und frei von Hindernissen wie geschmolzenem Filament oder Schmutz ist. Eventuelle Verstopfungen können den reibungslosen Filamentfluss behindern. Wenn Sie schwerwiegende Probleme bemerken, sollten Sie darüber nachdenken, es durch ein neues zu ersetzen.

Kalibrieren Sie die Extruderschritte pro Millimeter, um sicherzustellen, dass die erwartete Filamentmenge genau zugeführt wird. Bevor Sie Ihre Extrudereinstellungen anpassen, müssen Sie wissen, ob Ihr Extruder auf Bowden- oder Direktantrieb eingestellt ist. Beim Bowden befindet sich der Motor am Rahmen des 3D-Druckers und beim Direktantrieb ist er direkt auf dem Druckbett montiert, meist über oder neben dem Hotend.

Befolgen Sie die folgenden Schritte, um Ihren 3D-Drucker-Extruder zu kalibrieren.

1.Entfernen Sie den Schlauch vom Hotendund schneiden Sie das Filament am Ende des Rohrs ab, wenn Sie einen Bowden-Extruder verwenden.

Wenn Sie einen Direktantrieb verwenden, nehmen Sie einen Messschieber, messen etwa 100–150 mm und markieren dann das Filament auf dieser Länge.

2.Senden Sie einen G-Code-Befehl an Ihren 3D-Drucker, um eine bestimmte Länge des Filaments zu extrudieren. Beispielsweise extrudiert G1 E100 F100 100 mm Filament mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min.

3.Messen Sie den Abstand von der Markierung auf dem Filament bis zum Eintrittspunkt des Extruders, wenn Sie einen Dual-Extruder verwenden. Dieses Maß stellt die tatsächliche extrudierte Länge dar. Wenn Sie einen Bowden-Extruder verwenden, messen Sie, wie viel Filament aus der Röhre kam.

4.Berechnen Sie den neuen Schritt/mm-WertVerwenden Sie die Formel: Neue Schritte/mm = (Aktuelle Schritte/mm) * (100 / Tatsächliche extrudierte Länge), und aktualisieren Sie sie dann.

5.Wiederholen Sie die Schritte 4 bis 7 ein paar Mal, um die Konsistenz zu gewährleisten. Berechnen Sie jedes Mal einen neuen Schritt-/mm-Wert und aktualisieren Sie die Firmware-Einstellungen entsprechend.

Es gibt Einstellungen in Ihrem Slicer, die sich auf die Extrusion auswirken können. Eine dieser Einstellungen ist die Temperatur. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen verwendeten Einstellungen für Ihr spezifisches Filamentmaterial geeignet sind. Sie können erwägen, einen intelligenten Temperaturturm zu drucken, um die ideale Temperatur für Ihr spezifisches Filament zu ermitteln.

Der Temperaturturm verfügt über verschiedene Temperatursegmente, sodass Sie die Temperatur ermitteln können, die die beste Druckqualität erzielt.

Sie sollten auch die Einstellungen für die Durchflusskompensation überprüfen. Dies ist eine Option zum Ausgleich von Durchflussschwankungen innerhalb eines Drucks. Diese Funktion kann dabei helfen, Probleme mit der Unterextrusion in bestimmten Teilen des Drucks zu beheben. Diese Einstellungen finden Sie imExperimentalAbschnitt des Allesschneiders.

Erwägen Sie außerdem, die Druckgeschwindigkeit anzupassen, um sicherzustellen, dass der Extruder mit dem erforderlichen Filamentfluss Schritt halten kann. Durch die Reduzierung der Druckgeschwindigkeit kann eine Unterextrusion vermieden werden, insbesondere bei komplexen oder detaillierten Teilen.

Stellen Sie zusätzlich zu den Temperatur- und Geschwindigkeitseinstellungen sicher, dass Sie den Filamentdurchmesser in den Materialeinstellungen Ihres Slicers genau einstellen. Wenn Sie den Cura-Slicer verwenden, gehen Sie zuEinstellungen > Cura konfigurieren , und wählen Sie dann Ihr Material aus. In meinem Fall handelt es sich um PLA-Filament, also klicke ich auf Generisches PLA und passe dann den Durchmesser an.

Wenn der Wert falsch konfiguriert ist, kann es beim 3D-Druck zu Problemen mit der Unterextrusion kommen.

Überprüfen Sie zunächst den Extrudermotor auf physische Schäden oder Anomalien. Sie können auch auf Anzeichen von Überhitzung und lockeren Verbindungen achten. Überprüfen Sie anschließend die Schritttreiber und -motoren und stellen Sie sicher, dass sie richtig eingestellt sind und nicht durchrutschen.

Sie können alle Kabelverbindungen überprüfen und sicherstellen, dass Sie sie richtig in die jeweiligen Anschlüsse einführen und befestigen.

Denken Sie daran, dass ein Kabelsalat zeitweise Probleme mit dem Motorbetrieb verursachen kann.

Durch Feinabstimmung des Rückzugsabstands und der Geschwindigkeit, während sich das Hotend zwischen nicht bedruckten Abschnitten bewegt, kann das Problem effektiv gelöst werden. Diese Einstellung verbessert die Filamentflusskontrolle bei nicht druckenden Bewegungen, verhindert das Austreten von Filamenten und sorgt für eine gleichmäßige Filamentablage, wenn der Druckkopf den vorgesehenen 3D-Druckabschnitt erreicht.

Wenn die Rückzugseinstellungen nicht richtig eingestellt sind, kann es in einigen Abschnitten zu einer Unterextrusion und in anderen Abschnitten zu einer Überextrusion kommen, wenn das Filament austritt. Außerdem kann es zu Problemen mit der Besaitung kommen.

Sie können auf die Rückzugseinstellungen im zugreifenReisenAbschnitt der Druckeinstellungen.

Die optimalen Rückzugseinstellungen können variieren, Sie müssen jedoch mit unterschiedlichen Rückzugsabständen und -geschwindigkeiten experimentieren und Testdrucke durchführen. Das Retraktionstestmodell von Thingiverse ist ein guter Testdruck, mit dem Sie die richtigen Retraktionseinstellungen finden können.

Wenn Sie alle oben genannten Techniken ausprobieren, sollten Sie das Problem beheben können. Wenn nicht, sollten Sie den Austausch des gesamten Extruders in Betracht ziehen und prüfen, ob das Problem behoben wurde und sich die Druckqualität verbessert hat.

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Entfernen Sie das BowdenrohrErhitzen Sie das HotendSchneiden Sie ein kleines Stück Filament abSetzen Sie das kleine Filament einKühlen Sie das Hotend abÜben Sie etwas Druck ausZiehen Sie das Filament schnell herausUntersuchen Sie das FilamentErhitzen Sie das HotendDie Düse einweichenWischen und trocknen Sie die Düsebaue es wieder zusammenLaden Sie das FilamentEntfernen Sie den Schlauch vom HotendSenden Sie einen G-Code-BefehlMessen Sie den AbstandBerechnen Sie den neuen Schritt/mm-WertWiederholen Sie die Schritte 4 bis 7ExperimentalEinstellungen > Cura konfigurierenReisenMEHR:Beste 3D-DruckerMEHR:Bester preisgünstiger 3D-DruckMEHR:Beste Harz-3D-Drucker